Завод «Омский каучук» (входит в ГК «Титан») завершил монтаж системы закрытого налива изопропилового спирта. Установлено современное отечественное оборудование, которое отвечает всем требованиям промышленной безопасности.
На участке отгрузки изопропанола смонтирован автоматизированный комплекс на три устройства для отгрузки в железнодорожные цистерны и танк-контейнеры.
«Организация закрытого налива более экологична: новое оборудование с отводом паров продукта позволяет исключить потери, а следовательно, возможность его попадания в окружающую среду. Также это улучшает условия труда работников предприятия, занятых на проведении наливных операций», – отметили на заводе.
Система управления наливом состоит из комплекта электронного оборудования и программного обеспечения. Оно позволяет управлять наливом с автоматизированного рабочего места за компьютером. Кроме того, комплекс оснащен расходомером, чтобы автоматически вычислять массу налитого продукта.
Автоматизированный комплекс смонтировали представители подрядной организации, в монтаже электрооборудования и подключении автоматики участвовали работники электрослужбы и заводские КИПовцы.
Напомним, что ранее на заводе был внедрен закрытый налив высокооктановой продукции, в том числе метил-трет-бутилового эфира. В рамках проекта технического перевооружения производства фенола и ацетона также была установлена подобная система.
